CraycleCub V2 Released!
CraycleCub V2: Lightweight, Durable, and High-Performance 3D Printed FPV RC Airplane
CraycleCub V2 offers a fantastic option for hobbyists with its renewed design. It is suitable for both beginners and experienced pilots. With its improved aerodynamic structure, lightweight fuselage, and optimized components, V2 combines performance and stability.
Technical Specifications
- Length: 510 mm (20 inches)
- Wingspan: 800 mm (31.5 inches)
- Print Weight: 253 g (8.9 oz.)
- Flying Weight: 440 g (18.3 oz.)
- Wing Area: 9.16 dm2
- Wing Loading: 48 g/dm2
- Airfoil: USA 35B
- Minimum 3D Printer Size: 180x180x180 mm
- Filament Compatibility: PLA, TPU, PETG
Recommended Electronics
- Motor: 2204/5/6 1500-2500 KV
- Propeller: 5-7 inches (2-4 blades)
- ESC: 15-30A
- Servo: 4 x 9g servo
- Battery: 2S-4S 850-2200 mAh LiPo
- Radio System: Minimum 4 channels

Required and Optional Equipment
- Medium CA glue
- Y cable for aileron servos
- 2 mm self-tapping screws
- 1 mm steel rods (Pushrods)
- Adjustable pushrod connectors
- Servo tester
- Spray paint
- Model stand
- FPV camera and VTX


CG (Center of Gravity) and Control Surface Settings
CG points are marked under the wing. Pushrods should be made from 1 mm steel wire.

Servo connection points are as follows:
Aileron: 4th hole
Elevator: 3rd hole
Rudder: 3rd hole
Flap movements:
Rudder: 10mm
Aileron: 12mm
Elevator: 10mm
Radio Settings:
- Expos: 35%
- Rates: 75%

Step-by-Step Assembly Guide
Step 1: Fuselage Assembly
- Glue the “lipo_mount” part to “fs2.”
- Attach “fs1-nose-fs2-fs3” parts together using CA glue.
- Insert the “craycle_pim” parts into their slots to facilitate assembly.
- Avoid excessive glue usage.

Step 2: Elevator and Rudder Assembly
- Glue “fs4,” “elevator_r,” and “elevator_l” together at a 90-degree angle.
- Secure “elevatorbar” into the slot to distribute force evenly.
- Ensure minimal gap between elevator parts.

Step 3: Elevator Hinge Installation
- Carefully separate the elevator flaps from the elevator.
- Reattach flaps using TPU or CA hinges.
- Avoid applying the accelerator directly to the hinge slots.

Step 4: Rudder Assembly
- Attach “rudder1” and “rudder2” using “cub_pim.”
- Insert hinges before gluing the rudder onto the tail.

Step 5: Tail Landing Gear Installation
- Glue “rudder gear” to the slots.
- Assemble “wheel20_rim” and “wheel20_ring.”
- Attach the rear wheel using a 2 mm steel rod.
- Apply light lubrication for smooth rotation.

Step 6: Wing Assembly
- Install servos onto “wing1” before gluing “wing1-wing2-wing3.”
- Carefully separate ailerons and reattach using hinges.


Step 7: Attaching Wings to Fuselage
- Use a 5mm CF Rod for wing attachment.
- Insert servo cables before finalizing assembly.
- Attach “fs_support” to prevent fuselage stretching.

Step 8: Securing the Wing Structure
- Ensure wings are aligned straight before securing with 2mm screws.
- Flip the model to confirm the correct wing positioning.

Step 9: Servo and Pushrod Setup
- Install servos and prepare 1.2mm pushrods (~210mm length).
- Use Z-bends or detachable connectors on both ends.

Step 10: Landing Gear Setup
- Bend 2mm steel wire to create quick-release landing gear.
- Assemble “wheel35_ring” and “wheel35_rim.”
- Drill holes with a 2mm drill bit.

Step 11: FPV and Final Adjustments
- Install “lock_body” and “lock_catch” for hatch security.
- Mount FPV camera and VTX with screws or double-sided tape.

3D Printing Guide
CraycleCub V2 is optimized for 3D printing. The pre-configured Cura profile can be downloaded from Craycle’s website. Follow these slicer settings:
- Nozzle Temperature: 210-220°C
- Bed Temperature: 60°C
- Wall Thickness: 0.4 mm
- Retraction: 5 mm / 45 mm/s
- Infill: 20-25%
- Support: Not required (except for specific parts)
For best results, orient parts at a 45-degree angle to the print bed to optimize layer adhesion and minimize warping.
Final Words
CraycleCub V2 is a lightweight, aerodynamically optimized, and highly customizable model, making it an excellent choice for RC aviation enthusiasts. Whether flying traditionally or experiencing FPV, this model offers an exceptional experience. For more details and updates, visit craycle.com.
Enjoy your flight!

Bonjour,
J’ai terminé d’imprimer toutes les pièces et je suis agréablement surpris de la précision de la conception… Toutes les pièces s’ajustent parfaitement. L’impression à pris 15/20 Heures. Le montage des pièces environ 2 heures. Il me reste à finaliser l’installation du recepteur, du ESC et du Moteur.
Les essais en vol sont prévus la semaine prochaine si la météo le permet (CORSICA). je reviendrais ici pour donner mon impression sur le vol.
A bientôt
Merci pour ce retour, ça fait plaisir de savoir que les pièces s’assemblent parfaitement! Nous avons hâte d’avoir vos impressions après le vol en Corse. Bons préparatifs et à bientôt ✈️
Bonjour,
Je suis en cours d’impression des fichiers test avec une Bambu P1P. Il me semble que cela se passe plutot bien et je vais donc acheter les STL. Apres avoir imprimé le modele d’origine je souhaite imprimer une version a 125%… comment cela va se passer pour les pieces qui nécessitent un dimensionnement precis, comme les servos par exemple? Un adaptateur peut-etre?
Merci pour votre travail.
Merci beaucoup, et super si les pièces test sortent bien avec votre Bambu P1P 🙂
À 125 %, les logements de servos et de moteur grandissent eux aussi. Il faut donc utiliser les fichiers d’adaptateurs de servo et de support moteur prévus pour cette échelle, plutôt que de monter directement les composants standards dans les logements agrandis.
Avec une buse de 0,4 mm, conservez la buse physique et réglez toutes les largeurs de ligne à 0,5 mm. Pour le 125 %, utilisez aussi un flow de 92 %. Les étapes complètes et les fichiers d’adaptateurs sont ici:
https://craycle.com/how-to-scale-3d-printed-planes/
Super, merci pour ces conseils. J’ai un autre petit problème :
Mes impressions (PLA Prusa) sont environ 10% plus lourdes que les valeurs données en référence. Comment corriger cela, ci possible ?
Oui, 10 % de trop est généralement lié au débit réel, à la calibration de l’extrudeur ou à une variation du diamètre du filament, plutôt qu’au modèle.
1. Faites la calibration du flow dans Bambu Studio avec ce PLA Prusa, puis vérifiez que le diamètre du filament est bien réglé.
2. Réimprimez une pièce test et comparez son poids à la valeur de référence. Un écart de 1 à 2 g est normal, mais 10 % ne l’est pas.
Vérifiez aussi que les largeurs de ligne du projet sont toutes à 0,40 mm et que le fichier 3MF est ouvert comme projet complet, sans que ses réglages soient remplacés. Guide d’impression: https://craycle.com/begginer-guide-printing-checklist/
Merci, je vais vérifier tout ça.
how should the ailerons in the wings behave when the pitch stick is pulled towards you?
The pitch stick should control only the elevator. Aileron control should be from the roll stick only.
Hello,
gibt es einen Schwerpunkt zu beachten beim CraycleCub V2, wenn ja wo befinden sich die Punkte ? Ich habe in der Dokumentation nichts gefunden.
Grüße Nicos
The electronics recommended on the product page must be followed. The model’s flight weight should be under 450 grams; this can be achieved by reducing and miniaturizing the connectors if necessary. This article also contains useful information: https://craycle.com/lightest-fpv-trainer-plane-free-upgrade/